ZW-FNK 型內(nèi)窺式高溫工業(yè)電視設備是運用于高溫環(huán)境的特種閉路電視設備。尤其適用于鋼鐵廠加熱爐、退火爐、熱處理爐，電解鋁回轉(zhuǎn)窯窯頭看火、電廠沸騰爐.石化反應爐等工業(yè)高溫爐上（爐壁厚度在500mm 左右）。可使操作者在控制室內(nèi)的監(jiān)視屏幕上看到爐膛內(nèi)火焰的真實圖像。

本裝置體積小，重量輕運行可靠，安裝維護方便， 能確保鍋爐在點火及正常運行突然出現(xiàn)異常情況時給操作者提供真實可靠的圖象，是鍋爐安全、經(jīng)濟運行不可缺少的監(jiān)視儀器。本儀器適用于燃煤、燃油、燃氣鍋爐及各種直接燃燒燃料的其它窯爐的火焰監(jiān)視，或物料監(jiān)測。

對燃油，燃煤，燃氣爐該設備只用壓縮空氣，不用水，可將攝像鏡頭直接伸至窯爐內(nèi)(2000℃以下)連續(xù)實時地監(jiān)視爐內(nèi)物料加熱、退火、垃圾焚燒燃燒狀況及煤渣的燃燒火焰形狀。

針對氣流分布的科學設計，在鏡頭前形成旋轉(zhuǎn)風幕，增加了風幕的強度和吹掃面積，有效的制止了爐內(nèi)灰塵與鏡頭物鏡的接觸，達到了較好的抗灰防塵效果。使系統(tǒng)設備可以在基本免維護的情況下長期連續(xù)穩(wěn)定的運行。系統(tǒng)使用了中環(huán)隔離及鏡頭采用非球面接觸技術(shù)使的系統(tǒng)安裝方便日常維護簡單。

一、技術(shù)特點

a) 完善的質(zhì)量保證體系，培訓服務、備件服務、跟蹤回訪服務流程化、網(wǎng)絡化管理。

b) 純風冷冷卻技術(shù)，螺旋風幕設計，中環(huán)隔離設計國內(nèi)

c) 三重保護技術(shù)，智能化，可靠運行

d) 耐高溫全不銹鋼材料，模具化制造，結(jié)構(gòu)巧妙設計，體現(xiàn)科技水平

e) 圖象視角可根據(jù)現(xiàn)場多種選擇，獲取佳的視頻效果。

f) 核心成像部分采用非球面接觸技術(shù)國內(nèi)

g) 超長內(nèi)窺型設計（超長鏡頭設計）數(shù)字圖像存儲輸出模式高清

h) 水、風冷雙重保護型設計設備工作更穩(wěn)定

二、系統(tǒng)的組成和工作原理

系統(tǒng)主要有硬件的冷卻保護裝置、控制系統(tǒng)部分、圖像采集部分、冷卻氣路部分、監(jiān)視部分組成。

1、冷卻保護裝置：

(1)、整體結(jié)構(gòu)；設備采用特種耐高溫不銹鋼材料制成，因此具有高強度的耐高溫、耐腐蝕的性能，并在原有技術(shù)基礎(chǔ)上，采用模具化設計，設備外形美觀，小巧輕便，此項還獲知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的外觀設計證書，凝合模具技術(shù)優(yōu)勢,造就了本公司產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。

(2)、攝像機冷卻保護罩：攝像探頭防護罩特殊的螺旋風幕結(jié)構(gòu)設計，流體分量原理，使壓縮空氣在探頭罩內(nèi)加速旋轉(zhuǎn)提高冷卻效果，有效保護高溫下的鏡頭及攝像機。整個結(jié)構(gòu)構(gòu)思巧妙、設計、維護方便,使用壽命長。為了減少爐窯對設備的輻射熱，采用 1mm 針孔鏡頭，大大降低了輻射面積。由兩路氣體對鏡頭進行冷卻。并將冷卻氣從防護罩前端吹出， 在耐高溫、防粉塵等性能方面顯得更為優(yōu)良，整個攝像探頭可耐 2000℃的高溫。攝像機和鏡頭就安裝于探頭罩內(nèi),探頭深入爐膛,利用 CCD 通過針孔鏡頭攝取爐內(nèi)圖像火焰等，并呈物像到攝像機上，然后轉(zhuǎn)為視頻信號，經(jīng)電纜傳輸?shù)娇刂剖业谋O(jiān)視器上，來實現(xiàn)其監(jiān)視的功能。

不間斷型螺旋供水設計：循環(huán)水通過夾層不間斷螺旋循環(huán)供水給設備降溫，使得設備工作更穩(wěn)定基本達到免維護。

l、伸進退出部分：由初的小輪車推進改為金屬導軌傳動，克服了傳統(tǒng)的絲杠螺母結(jié)構(gòu)容易變形卡死的情況。同時采用帶自鎖電機作為動力，動作靈活自如，使設備伸進退出平穩(wěn)可靠，可使設備在任意安裝角度下使用。

2、控制系統(tǒng)部分：控制部分采用了 PLC 程序化控制，多達 14 個輸入輸出控制點的日本 MITSUBISHI PLC 配以進口原產(chǎn)的 SMC 空氣傳感器以及全部冷卻氣管均采用可耐 450 度高溫的全不繡鋼金屬軟管。與同行相關(guān)產(chǎn)品相比，系統(tǒng)內(nèi)部配置用材檔次和可靠性更高、性能更豐富。用戶可根據(jù)自己的要求自由編程，滿足用戶的需要。系統(tǒng)設備響應速度和保護功能也得到了充分的保證，設備故障原因排查工作也得到簡化，只要根據(jù)指示檢查相關(guān)對應點的故障情況即可，大大減輕了維護保養(yǎng)檢修的工作量和勞動強度。采用可編程 PLC 對現(xiàn)場進行控制。完備的自動保護功能，在超溫（溫度為設定的保護上限）、停氣、停電（需加 UPS 電源）三種狀態(tài)下，自動保護裝置啟動，探頭將自動退離爐膛， 同時防火鋼片回位封死爐膛開孔，防止事故進一步蔓延。

在出現(xiàn)下列三種情況之一時,具有自動退出功能：

l 探頭罩內(nèi)腔溫度超過設定值(≥55℃)時

l 壓縮空氣壓力低于規(guī)定值(≤0.1Mpa)時

l 停電時(需設置 UPS 電源) 多級手動控制：

l 按伸進按鈕,退出按鈕能實現(xiàn)探頭伸進、退出功能

l 可以用手推、拉探頭罩，達到伸進、退出功能

l 遙控功能：采用操作器可以對探頭罩的伸進、退出進行遠距離控制。

l 攝像機旋轉(zhuǎn)；采用遠程遙控點動控制電機的旋轉(zhuǎn)帶動攝像機保護筒進行相應的角度旋轉(zhuǎn)控制。使整個爐膛監(jiān)控沒有死角，實現(xiàn)全爐膛的監(jiān)控。 

3、圖像采集部分：700X 或 200W 高清數(shù)字智能攝像機網(wǎng)絡型機器提高清晰度，及安裝調(diào)試方便，操作人員只需通過中控室電腦即可對現(xiàn)場攝像機參數(shù)進行修改設置。系統(tǒng)出廠前，我公司已對參數(shù)進行了基本設置，在高溫爐工作在大容量時方可對根據(jù)實際亮度情況和被監(jiān)控物體的成像情況對攝像機的電子快門和自動白平衡進行設置調(diào)整，以達到佳監(jiān)控效果。（攝像機為我公司定制系列）

用戶只需通過遠程進入攝像機系統(tǒng)后點擊圖像配置，找到曝光選項將光圈類型修改為手動，然后修改曝光時間即可獲得滿意圖像。（相比原來模擬攝像機省去了人要現(xiàn)象拆機調(diào)試的繁瑣工序）

傳輸方式可選用配套視頻線傳輸（損失高清畫面）或超五類網(wǎng)線傳輸。使用網(wǎng)線傳輸時距離不易超出 100M，超過 100M 時需加交換機或者中繼。

（2）鏡頭

本設備采用超長耐高溫非球面接觸針孔鏡頭，鏡頭采用進口藍寶石鏡面，粘接材料采用耐高溫材料，為了減少爐窯對設備的輻

射熱，采用 1mm 針孔鏡頭，大大降低了輻射面積，即使在意外情況下，也不致燒壞鏡。使得針孔鏡頭能耐 2000℃的高溫，遠遠高于攝像機耐溫程度。

加長針孔鏡頭設計避免了內(nèi)窺式產(chǎn)品攝像機 被動前置帶來的安全隱患，攝像探頭防護罩采用特種耐高溫耐腐蝕材料及特殊的結(jié)構(gòu)設計，有效保護

高溫鏡頭及攝像機，維護方便,使用壽命長。鏡頭的長度可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行選用, 強光抑制低照度 DSP 彩色攝像機與我司獨有的高溫鏡頭配合，使現(xiàn)場每個細節(jié)清晰的再現(xiàn)得到雙重保證。攝像機和鏡頭安裝于探頭罩內(nèi), 探頭深入爐膛,利用 CCD 通過針孔鏡頭攝取爐內(nèi)圖像火焰等，并呈物像到攝像機上，然后轉(zhuǎn)為視頻信號，經(jīng)電纜傳輸?shù)娇刂剖业谋O(jiān)視器上，   來實現(xiàn)其監(jiān)視的功能。由于采用了非球面接觸技術(shù)所以從圖象的質(zhì)量和積灰時間都是同行業(yè)無法比擬的。

4、冷卻空氣部分；

本設備采用純風冷技術(shù)，強迫風冷方式，使用簡單，維護方便，不受地區(qū)限制?？紤]到窯內(nèi)溫度 2000℃，以及鏡頭可以耐 400℃高溫，通過換熱和通風量設計計算結(jié)果表明，一般的強迫風冷即可滿足要求。但為進一步確保攝像機系統(tǒng)在高溫下工作的可靠性，該系統(tǒng)考慮了三路供風設計。

(1)、螺旋風幕設計： 一路有空壓站直接提供的壓縮空氣直接送至鏡頭前端，針對氣流分布的科學設計，在鏡頭前形成螺旋風幕，增加了風幕的強度和吹掃面積，有效的制止了爐內(nèi)灰塵與鏡頭物鏡的接觸，達到了較好的抗灰、防塵效果，以防止鏡頭污染結(jié)焦及冷卻鏡頭。國內(nèi)首創(chuàng)的環(huán)狀風幕設計，氣流直接吹掃鏡頭前端使鏡頭前端長時間不積灰。

(2)、渦旋制冷技術(shù)：另一路經(jīng)多級精密

由于本設備采用了 PLC 可編程控制使日常的操作及維護相對變的簡單易做。但需注意以下兩點：

A、安裝管路要求：

① 由單獨壓縮空氣管路提供冷卻氣，絕不能在工業(yè)電視系統(tǒng)壓縮空氣氣路上再接上其它用氣設備，以保證冷卻氣壓力穩(wěn)定滿足要求，且冷卻氣中不能含有水和油污等其它雜質(zhì)，以免影響工業(yè)電視系統(tǒng)的用氣。安裝時應采取一定的防護措施（如在傳動裝置側(cè)面加裝一隔熱防護板），以防窯頭噴火燒毀管線及設備。

B、日常維護要求：

設備在投入使用中日常維護主要對氣路、和鏡頭部分做以簡單維護即可。

氣路部分；主要做到定期及時（為保證設備安全運行原則每天一次）檢查氣壓壓  力及油污的排放即可，氣壓壓力不得低于設備的正常工作所需壓力。

鏡頭部分；使用過程中當鏡頭表面撫有灰塵時，可將外部鏡片拆下擦拭清洗。擦  拭時應用擦拭紙或醫(yī)用棉球沾少量清水沿一個方向擦拭。內(nèi)組鏡片嚴禁擦拭，若通過 外鏡片擦拭問題仍未能解決可將鏡頭寄我公司進行擦拭清洗。

檢修維護；重點檢查行程開關(guān)、溫度傳感器及溫度數(shù)顯表、壓力控制表的功能及線路連接應完好，探頭罩伸進退出控制功能應完善。停窯檢修期間，應做好對自動退出裝置所有的機械機構(gòu)上活動點的定期檢查及潤滑工作，保證傳動裝置動轉(zhuǎn)靈活可靠。

服務承諾：服務迅速，如設備發(fā)生問題，我們在接到通知后 24 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場解決問題或提出解決方案，在設備的質(zhì)保期內(nèi)，產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，由我方免費維修、更換；工程完工設備投入使用后，我們還將定期地對用戶進行回訪跟蹤其使用情況，并對系統(tǒng)設備進行現(xiàn)場維護，提供技術(shù)支持及保駕工作

四、系統(tǒng)的使用環(huán)境參數(shù)及技術(shù)指標

壓縮空氣：

入口壓力： 0.2— 0.7Mpa

· 入口溫度： ≤35℃流量：0.1—0.4M3/min 循環(huán)水：

入口壓力：0.2MPA 入口溫度：≤35℃  流量： 0.1m3/M/min

工作環(huán)境：

· 粉塵：＜ 200g/ M3

· 噪音：＜150db 環(huán)境溫度：

· 自動退出裝置 ：–10℃— 90℃ (不包括探頭罩)

· 控制系統(tǒng)： -10℃— 70℃

· 攝像頭： ＜400℃

· 爐內(nèi)溫度： ＜2000℃

· 爐壁溫度： ＜300℃ 攝像機參數(shù)：

· 掃描方式：PALIP300 W

· 系統(tǒng)圖象質(zhì)量：5 級（正常情況）

· 亮度鑒別等級： ≥8 級

· 清晰度：300W 像素

· 靈敏度：0.8Lx(F1.4)

· 反應時間：1ms

抗振等級：除地震、意外情況以外都能承受退出行程： 1600mm

無故障時間：2500 小時

工作電壓：AC220V 頻率 50HZ 消耗功率：120W

防護等級：IP65