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  • 四通道煤粉燃燒器:配套水泥窯陶粒砂球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯
四通道煤粉燃燒器:配套水泥窯陶粒砂球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯

所屬類別:回轉(zhuǎn)窯燃燒器

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、 四通道燃燒器概況及應(yīng)用領(lǐng)域:

  德斯特系列四通道煤粉燃燒器是鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司采用國(guó)際技術(shù),針對(duì)不同的窯型、不同的煤粉特性和不同的工藝條件而專門設(shè)計(jì)的。它的的結(jié)構(gòu)和合理的工藝參數(shù),保證了煤粉與一次風(fēng)、二次風(fēng)的充分混合,燃燒效率高,熱力強(qiáng)度大,火焰形狀好,已被實(shí)踐反復(fù)驗(yàn)證而且使用、調(diào)節(jié)方便,廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè)的水泥窯、球團(tuán)窯、石灰窯、鋰窯、氧化鎂窯、氧化鋁窯、鉻鹽窯、選礦窯等各種窯型。四通道燃燒器技術(shù)、加工精密、噴嘴材料,耐高溫耐磨,使用壽命長(zhǎng)且更換容易。

二 、四通道煤粉燃燒器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)

    HRQ系列四通道煤粉燃燒器是由管路、噴嘴、金屬波紋補(bǔ)償器、蝶閥、壓力測(cè)量?jī)x表和保護(hù)層等構(gòu)成。
管路: 分別為軸流風(fēng)道、旋流風(fēng)道、煤風(fēng)道、中心風(fēng)道和燃油管。因?yàn)槿加凸苁枪c(diǎn)火用,故習(xí)慣上稱為四通道。
噴嘴: 由特殊材料加工,各系列的燃燒器不同的噴出口面積可調(diào),從而調(diào)節(jié)噴出的風(fēng)速,是保證火焰形狀及壽命的關(guān)鍵部件之一。金屬波紋補(bǔ)償器: 是聯(lián)接各管路、密封和調(diào)節(jié)火焰形狀的主要部件。
蝶閥: 用于調(diào)節(jié)風(fēng)量。
壓力測(cè)量?jī)x表: 間接顯示燃燒器內(nèi)風(fēng)口噴出速度。
保護(hù)層: 即耐火澆注層,由用戶自行澆注。

    四通道煤粉燃燒器利用同向協(xié)流大速差原理,充分有效利用二次風(fēng),使煤粉很快提高溫度至著火點(diǎn),在剛離噴嘴便形成粗大錐形火焰,在內(nèi)風(fēng)采用穩(wěn)定板技術(shù),使火焰達(dá)到穩(wěn)定效果,同時(shí)降低噴嘴溫度,提高噴嘴使用壽命.保護(hù)窯皮.延長(zhǎng)窯襯的使用壽命,一次風(fēng)用量?jī)H占理論用風(fēng)量的5-7%,節(jié)能顯著.對(duì)灰份30-35%褐煤,揮發(fā)份在10%左右的無(wú)煙煤,都能使用。N0x廢氣排放可減少30%以上規(guī)格性能參數(shù) 
    四通道煤粉燃燒器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是鄭州德斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司在三通道煤粉燃燒器工程實(shí)踐中遇到的各類問題,確定了四通道煤粉燃燒器的噴嘴結(jié)構(gòu).由內(nèi)向外,依次為*風(fēng),旋流風(fēng),煤風(fēng),直流風(fēng)通道,還可根據(jù)用戶要求在*風(fēng)通道內(nèi)設(shè)點(diǎn)火油槍.*風(fēng)是通過穩(wěn)焰板上分布的小孔流出,流量約為一次風(fēng)總量的0.03%-0.05%,其作用是調(diào)整射流*回流區(qū)的負(fù)壓,改變頭部高溫區(qū)的位置及大小.旋流風(fēng)通道采用長(zhǎng)螺旋葉片軸式旋流器,其特有的結(jié)構(gòu)不但可降低氣動(dòng)阻力,且能產(chǎn)生足夠的旋流強(qiáng)度。

      煤風(fēng)通道設(shè)計(jì)科學(xué),在使用中不易堵塞,對(duì)易摩損部位粘陶瓷保證使用壽命.直流風(fēng)通道口安裝了12-16個(gè)周向分布的噴嘴,噴嘴特殊的腔體線形設(shè)計(jì)和加工精度可使噴嘴\出氣流剛勁有力,能量損失少,提高直流外風(fēng)的出口動(dòng)量,改善噴射流形.此外直流風(fēng)通道外部還設(shè)有穩(wěn)焰罩,以避免火焰過早發(fā)散,同時(shí)還起到了保護(hù)噴嘴頭部的作用.

      鄭州德斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司工程實(shí)踐證明,圓盤穩(wěn)焰器有助于形成內(nèi)部回流區(qū),旋流風(fēng)出口的幾何形狀對(duì)射流中各速度及內(nèi)部回流區(qū)的位置將產(chǎn)生重要作用,在相同的旋流強(qiáng)度條件下,采用擴(kuò)張型延伸口可使軸向和切向速度峰值之間的徑向距離和逆向的質(zhì)量流量加大。四通道煤粉燃燒器旋流風(fēng)通道的內(nèi)外套管都采用了軸向伸縮結(jié)構(gòu),可視工況需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),使噴口產(chǎn)生擴(kuò)張延伸效果。運(yùn)行實(shí)踐證明,這種調(diào)節(jié)手段對(duì)控制火焰形狀很 為有效。

      四通道煤粉燃燒器一次空氣質(zhì)量流量m(kg/s)與其噴出速度乘積稱為燃燒器的推力M(N)。燃燒過程中二次熱風(fēng)與煤粉的混合速率以及煤粉的燃燒速均隨燃燒器推力的增加而提高,但過大的推力也會(huì)產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。由上可見,若限定推力或相對(duì)動(dòng)量的取值范圍,要降低一次風(fēng)量需提高一次風(fēng)速??梢源笾峦扑愠鲆淮物L(fēng)量所對(duì)應(yīng)的一次風(fēng)速為180~220M/S左右。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)三通道燃燒器的速度未達(dá)到此值。

      四通道煤粉燃燒器一次風(fēng)速取值范圍是直流外風(fēng)160-250M/S,旋流內(nèi)風(fēng)120-245M/S,煤風(fēng)20-35M/S。基本符合前述要求。工業(yè)應(yīng)用的效果也證實(shí)提高一次風(fēng)出口動(dòng)量確能有效降低一次風(fēng)量.

1、火焰形狀可調(diào)性好:四通道鎂粉燃燒器具有多種調(diào)節(jié)手段,內(nèi)外風(fēng)的不同比例及出口噴射流型可在總風(fēng)涼不變的條件下大范圍無(wú)級(jí)調(diào)整,從而可獲得能適應(yīng)工況的火焰形狀.

2.節(jié)能降耗:由于一次風(fēng)量低,且直流風(fēng)和旋流風(fēng)可調(diào)至*比例,有利于煤粉完全燃燒,因而 四通道煤粉燃燒器可有效降低煤耗,理論和實(shí)踐表明每減少1%的一次風(fēng)量可降低熱耗8.70~10.46kJ/kg燃料。同時(shí),二次風(fēng)溫顯著提高。

3.對(duì)煤的適應(yīng)性強(qiáng),可用于低揮發(fā)份煤或無(wú)煙煤;根據(jù)燃燒揮發(fā)份含量(%),適當(dāng)調(diào)整煤粉細(xì)度(一般0.080mm篩余百分?jǐn)?shù)控制在揮發(fā)份百分?jǐn)?shù)的0.5~0.75倍),同時(shí)相應(yīng)調(diào)節(jié)燃燒器的推力,可實(shí)現(xiàn)將低揮發(fā)分煤或無(wú)煙煤用于回轉(zhuǎn)窯煅燒。

4、低NOx排放量:正常作業(yè)時(shí)四通道煤粉燃燒器頭部有一高溫?zé)煔饣亓餍纬傻呢?fù)壓區(qū),可避免產(chǎn)生局部高溫,沿窯長(zhǎng)的溫度曲線變化平穩(wěn),因而可有效抑制“燃燒NOx”和“高溫NOx”的產(chǎn)生,降幅達(dá)20~30%,煙氣排放達(dá)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

5、結(jié)構(gòu)合理、總體性能優(yōu)良:四通道煤粉燃燒器外型美觀,配套設(shè)施齊全,系統(tǒng)阻力小,火焰調(diào)節(jié)靈便快捷,維修保養(yǎng)方便,總體性能達(dá)到國(guó)外多通道燃燒器水平。

6、新技術(shù)、新材料確保使用壽命:四通道煤粉燃燒器的易磨損部位,進(jìn)行了特殊的耐磨噴涂技術(shù),使燃燒器關(guān)鍵部位的耐磨壽命比普通鋼提高了5~10倍。 四通道煤粉燃燒器的頭部及噴嘴采用耐熱鋼材質(zhì),可保證燃燒器在1100℃的條件下,有兩年以上的壽命。

7、定位調(diào)節(jié)方便靈活:
四通道煤粉燃燒器的懸掛裝置能根據(jù)窯內(nèi)工況需要伸縮偏轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)其在窯內(nèi)的工作部位,使熱工制度穩(wěn)定可靠.旋流風(fēng)通道的內(nèi)外套管都采用了軸向伸縮結(jié)構(gòu),可視工況需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),使噴口產(chǎn)生擴(kuò)張延伸效果。

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