一、混燒石灰窯基本工藝與原理：

     混燒式石灰豎窯又稱石灰立窯，煅燒原理:是將固體燃料（焦炭或無煙煤）與合格的石灰石原料均勻混合，用提升設(shè)備將料提升至窯頂，通過窯頂?shù)男D(zhuǎn)式布料器將料均勻布入窯內(nèi)。經(jīng)燃料燃燒加熱煅燒混合料，窯體內(nèi)分三個(gè)區(qū)帶即：預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶?；旌狭显谧陨碇亓Φ淖饔孟乱来瓮ㄟ^預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶，煅燒成合格的成品石灰。在煅燒帶，被預(yù)熱后的混合料中的焦炭或無煙煤與窯底部來的冷卻石灰的二次風(fēng)燃燒產(chǎn)生熱量，使煅燒帶溫度均勻達(dá)到1100～1250℃，然后降至冷卻帶冷卻完成石灰煅燒石灰。由卸灰裝置在密封狀態(tài)下將成品石灰卸出窯外進(jìn)入成品灰倉。

二、豎窯功能結(jié)構(gòu)劃分：

      石灰豎窯結(jié)構(gòu)分為：窯體、原、燃料配料系統(tǒng)、上料、布料系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、料位檢測(cè)系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)等八個(gè)部分。

三、技術(shù)參數(shù)：

1、窯容積：總?cè)莘e、有效容積，總?cè)莘e指窯筒內(nèi)總空間，有效容積指總?cè)莘e去除布料、供風(fēng)、卸灰的空間段的實(shí)際容積。石灰窯容積根據(jù)要求的產(chǎn)量設(shè)計(jì)，通常設(shè)計(jì)容積有：100；200；300；400；500；600；800等。

2、利用系數(shù)：即窯的生產(chǎn)能力（單位有效容積24小時(shí)產(chǎn)量）。石灰窯利用系數(shù)為：0.6-0.75。

3、運(yùn)行參考成本：石灰窯消耗：石灰石：1.75t/t.灰。煤：120-150Kg/t.灰。

4、環(huán)保指標(biāo)：除塵效率99%，煙塵濃度≤30mg,,脫硫效率大于80%，脫硫塔出口SO2濃度小于200mg。

四、氣燒石灰豎窯根據(jù)燃?xì)獠煌?，分類為：天然氣、高爐煤氣 、焦?fàn)t煤氣 、轉(zhuǎn)爐煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣。

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