產(chǎn)品介紹：

公司生產(chǎn)的感應加熱電源：超音頻功率從16KW-160KW，中頻功率從200-800KW。數(shù)控淬火機床：裝卡行程（立式）從600mm-3500mm，臥式數(shù)控行走工裝可定制。封閉型冷卻塔型號：10T-200T，閉式冷水機組可根據(jù)感應加熱功率電源定制。

所謂超音頻，即頻率稍高于聲音波形頻率之意；它高于傳統(tǒng)的中頻（10KHZ），低于傳統(tǒng)的高頻（100KHZ）；我公司超音頻頻率段設在15-35KHZ，中頻設在2-8 KHZ。

針對客戶的某種工件或技術要求，一定要選擇合適的頻率，其次是設備功率；我公司有15年的感應加熱設備制造經(jīng)驗，專業(yè)為客戶量身定制方案/施工場地等，真誠期待與您合作共贏！

我公司設備核心元器件IGBT全部采用德國西門子公司制造，電路采用串聯(lián)諧振。感應器上為安全電壓。安裝操作方便，節(jié)能省電，是工件透熱/退火/軋制等工藝的理想選擇。

貴公司工件參數(shù)指標（如下）：

一、根據(jù)貴公司的工件參數(shù)，我們作業(yè)分類建議如下：

1-5、9建議采用WCT-VIII-50型感應加熱成套設備（50KW電源匹配JG-SK-600mm行程數(shù)控機床+FB-10T冷卻塔）對其進行內(nèi)孔或外圓淬火作業(yè)。

操作流程：

待接通所有設備的水電、匹配合適的感應器等工作，裝卡好工件，打開一鍵啟動即可進行內(nèi)孔作業(yè)，如需外圓表面淬火則需更換外圓專用感應器，工作完成后設備停機，即可進行取件作業(yè)。

WCT-VIII-50型感應電源

（特定）立式數(shù)控JG-SK-600型淬火機床參數(shù)

工位數(shù)：1

最大夾持零件長度：600mm 最大夾持零件直徑：600mm

最大淬火長度：600mm 最大工件重量：100kg

淬火變壓器前后移動長度：600mm

淬火進給速度：6-3000mm/min 工件快速：60-6000 mm/min

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動：旋轉(zhuǎn)無級調(diào)速 升降驅(qū)動：（數(shù)控系統(tǒng)+伺服電機控制）m/min

數(shù)控系統(tǒng)控制精度：0.001mm 操作方式：自動或手動

機床定位精度：0.03mm

機械配置：

② 珠絲杠，數(shù)控切削機床用，整體定做，質(zhì)量好，精度高；

②導軌采用直線導軌，具有精度高，摩擦小，壽命長。

③升降部分通過鏈輪鏈條平衡重量

④水槽完全密封，不需要基建工程；

數(shù)控系統(tǒng)：南京普瑞德 或南京大地 機床電機總功率：約1.5kw 機床重量：約0.8T

機床外形尺寸（mm）：約長1400寬1100高1800（具體尺寸以實際為準）

淬火方式：快速浸油

淬火速度調(diào)節(jié)：無級可調(diào) 工作轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：無級可調(diào)

冷卻方式：噴液或浸液

適用淬火工作件：盤類、齒輪、軸類

數(shù)控淬火機床主要配置

（1） 淬火機床與電源可協(xié)調(diào)工作，水冷系統(tǒng)、加熱電源控制集中于機床。

（2） 機床同時具有加熱與冷卻進行程序控制與手動控制的系統(tǒng)。

（3） 電源與機床部分均具有完善的完全保護功能。

（4） 機床數(shù)控系統(tǒng)保證在操作內(nèi)正常、穩(wěn)定、可靠工作。

（5） 機床采用焊接床身結構用10 mm鋼板焊接，水箱采用2mm不銹鋼。

（6） 淬火工件上下移動采用伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠傳動，速度無級可調(diào)。

（7）淬火變壓器前后移動用伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠傳動，速度無級可調(diào)。

（7） 工件旋轉(zhuǎn)采用變頻交流減速電機驅(qū)動，同步帶輪傳動，速度無級可調(diào)。

（8）與電源、水冷系統(tǒng)，介質(zhì)冷卻系統(tǒng)聯(lián)動控制及各工件狀態(tài)和故障報警顯示。

（9） 具有過載保護、超程保護、錯誤動作保護功能和抗中頻干擾功能。

（10） 機床三相電源配有隔離變壓器和慮波裝置。

FB-10T冷卻塔

6、7、8建議采用WCT-JZ-300型感應加熱成套設備（300KW電源匹配JG-SK-1000mm定制數(shù)控機床+FB-60T冷卻塔）對其進行感應淬火作業(yè)。

作業(yè)簡述 ：

1、針對貴公司的不銹鋼板在線連續(xù)退火應用，我公司定制方案，即采用：60KW控制柜攜帶變壓器形式可匹配專用感應器，可實現(xiàn)不銹鋼板透熱等，我公司生產(chǎn)制造的感應器采用洛陽銅材廠生產(chǎn)的國標圓管或方管等定制“仿型”感應器，待變壓器連接合適的感應器后，即可開機對某一種工件進行作業(yè)。

2、設備具有手動、自動加熱功能；

3、加熱功率、加熱時間、根據(jù)不同工件可延長或縮短；

4、在加熱過程中有加熱指示；

5、設備具有過壓、過流、缺相、水溫、水壓報警保護和指示；

6、設備具有過流復位、定時復位功能；

7、冷卻水系統(tǒng)使用水壓0.3Mpa；

300KW成套電源組成

技術參數(shù)：

1、最大淬火長度：1000mm

2、工件轉(zhuǎn)速：15-450r/min

3、最大工件重量：100k  9

4、淬火進給速度：6-00mm/min

5、工件快速：4000mm/min   In

6、數(shù)控系統(tǒng)控制精度：0.001mm

7、機床定位精度：0.03mm、

8、機床電機總功率：2.0kw

9、機床重量：約1.2噸

10、機床外形尺寸：長1500×寬1000×高2400

◆淬火方式：連續(xù)掃描淬火；定時淬火；分段掃描淬火淬火速度調(diào)節(jié)：無級可調(diào)

進給驅(qū)動：標配步進(選配交流伺服)

◆機床控制方式：數(shù)控系統(tǒng)全自動控制

◆機床操作方式：自動和手動同時具備

◆數(shù)控系統(tǒng)：國產(chǎn)名牌(可選配)

◆工件轉(zhuǎn)速：變頻器無級調(diào)速(選配工件分度精確定位)冷卻控制：數(shù)控系統(tǒng)自動控制

◆加熱控制：數(shù)控系統(tǒng)自動控制，實現(xiàn)聯(lián)動

機械配置：

1、滾珠絲杠，數(shù)控切削機床用，整體定做·質(zhì)量好，精度高

2、導軌選用直線軸承，小，壽命長，表面鍍有硬防銹能力強

3、升降部分通過鏈輪鏈條平衡重量，配重為鑄造砣

4、淬火水槽完全密封，推拉門

5、標配護罩(不銹鋼)

定制變壓器專用移動架：

主運動為縱向運動：由調(diào)速電機拖動，傳動結構由齒條、齒輪組成。為適應不同工件的高度，本設計有升高下降功能，由調(diào)速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行。速度分快、慢速兩檔主要用來使感應器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙。

為適應不同工件的寬度，并且使感應器在寬度方向?qū)φぜ?，本設備有橫向運動功能。設有二檔調(diào)速。由調(diào)速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行。電機分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對正。

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