水泥廠自動控制對象及特點
1）水泥廠自動控制參數(shù)類型
A開關(guān)量：電動機開停、聯(lián)鎖 、故障報警信號閥門開啟信號；料位報警信號等。
B模擬量 ：料位（料庫料位、中間倉料位等）；流量（人窯生料流量等）；轉(zhuǎn)速（風(fēng)機轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速等）；電流（高溫風(fēng)機電流 、窯主傳動電流 、提升機、電流等）；溫度（各級旋風(fēng)筒出口溫度 、大型設(shè)備軸瓦溫度等）；壓力（各級旋風(fēng)筒出口壓力 、窯頭罩壓力等）；閥位（各風(fēng)閥的開度等）；成份（電收塵含量等 ）。
這些參數(shù)可分為 “生產(chǎn)性參數(shù)”和 “安全性參數(shù)” 。 “生產(chǎn)性參數(shù)”是指對生產(chǎn)有直接或間接幫助 ,對操作有指導(dǎo)意義的 ,如各級旋風(fēng)筒出口溫度 、壓力等； “安全性參數(shù)”是指對設(shè)備的安全運行有直接關(guān)系 ,可以減少非計劃性停產(chǎn) ,如設(shè)備軸瓦溫度 、窯困體溫度等；而有些參數(shù)既是“生產(chǎn)性參數(shù)”又是“安全性參數(shù)” ,如窯尾電收塵CO含量等。區(qū)分這些參數(shù) ,有利于確定合理的報警點和報警范圍。
2）水泥廠 自動控制系統(tǒng)劃分
根據(jù)水泥廠工藝流程特點 ,一般將主要生產(chǎn)線劃分成 4一5 個集中控制系統(tǒng)：
A 原料制備系統(tǒng)：包括石灰石破碎及原料入庫；
B 生料制備系統(tǒng)：由原料配料庫經(jīng)原料粉磨至生料庫頂止；
C 燒成系統(tǒng)：由生料均化庫庫底 出料 ,經(jīng)窯尾及廢氣處理 ,喂料系統(tǒng) 、回轉(zhuǎn)窯 、熟料破碎至熟料庫頂止 ,還包括煤粉制備系統(tǒng)；
D 水泥粉磨系統(tǒng)：由熟料庫底出料 ,經(jīng)水泥磨、水泥輸送至水泥頂止水泥包裝系統(tǒng) 水泥庫底至水泥包裝 ,包括散裝庫。
鄭州德斯特自動化設(shè)備有限公司：水泥熟料煅燒回轉(zhuǎn)窯燃燒器、回轉(zhuǎn)窯自動化控制系統(tǒng)、 脫硫脫硝設(shè)備及在線監(jiān)測裝置“總包”工程。
