德斯特ZWKB系列烘烤器根據(jù)選用燃料不同分類為：天然氣烤包器、液化氣烤包器、高爐煤氣烤包器、焦?fàn)t煤氣烤包器 、轉(zhuǎn)爐煤氣烤包器 、黃磷尾氣烤包器、電石爐尾氣烤包器 、輕烴燃?xì)饪景鳌⒉裼涂景?、重油烤包器 、電加熱烤包器等。根據(jù)節(jié)能性技術(shù)要求分類為：常規(guī)燃燒烤包器和蓄熱式燃燒烤包器  

鄭州德斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司ZWX系列蓄熱式烤包器及自動(dòng)燃控系統(tǒng)（PLC自動(dòng)控制）廣泛應(yīng)用于：蓄熱式加熱爐及蓄熱式烤包器設(shè)備，大幅提升設(shè)備節(jié)能效果。

一、德斯特蓄熱式烤包器直焰燒嘴，在燒嘴噴口、蓄熱容積、燃燒控制等各處都做了優(yōu)化設(shè)計(jì)，比普通燒嘴節(jié)能30％以上，節(jié)能效果顯著，特點(diǎn)如下：

1.2、蓄熱燒嘴所用澆注料使用壽命3年以上。

1.3、采用脈沖式燃燒技術(shù)，控溫方式采用PLC控制，強(qiáng)化爐內(nèi)的傳熱，保證爐子溫度均勻。

1.4、排煙方式為強(qiáng)制排煙，保證爐溫、爐壓穩(wěn)定，確保溫控、壓控的準(zhǔn)確性。

1.5、對(duì)爐子整個(gè)系統(tǒng)，包括天然氣、助燃空氣、爐壓及排煙系統(tǒng)等，配備連鎖保護(hù)，報(bào)警，自動(dòng)加手動(dòng)調(diào)節(jié)等，以保證爐子*運(yùn)行。

二、蓄熱式燒嘴及燃控系統(tǒng)配置特點(diǎn)：

1、燒嘴型式及布置：烤包器成對(duì)配置蓄熱式燒嘴：每支燒嘴配有點(diǎn)（點(diǎn)火燒嘴）、火焰監(jiān)測(cè)器、高壓點(diǎn)火器、燒嘴控制器、大火電磁閥、燃?xì)饬髁靠刂崎y、點(diǎn)火電磁閥、點(diǎn)火空燃比例閥等組成脈沖燃燒系統(tǒng)。在天然氣總管設(shè)有流量計(jì)，對(duì)天然氣消耗量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)。為保證天然氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，在流量計(jì)后安裝調(diào)壓閥從而保證燒嘴正常工作。每組燒嘴使用四通換向閥，來實(shí)現(xiàn)燒嘴的脈沖燃燒，使用電機(jī)變頻器控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)送風(fēng)量及排煙量的大小。

3、燃燒系統(tǒng)特點(diǎn)：

3.1、使用高溫助燃風(fēng)，熱風(fēng)溫度可達(dá)900℃，提高燃料利用率；

3.2、脈沖式交替貧氧燃燒，降低NOx排放，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.3、蓄熱式燒嘴調(diào)節(jié)性能好（根據(jù)烘烤工藝曲線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)），適應(yīng)各種升溫速度的工藝要求；

3.4、更換蓄熱體、安裝、檢測(cè)方便。

 四、電氣控制系統(tǒng)計(jì)控方案：

1、根據(jù)設(shè)定溫度及工藝曲線，自動(dòng)調(diào)節(jié)天氣流量及助燃風(fēng)量、排煙量的大小，從而改變火焰大小，準(zhǔn)確控制溫度。

2、儀表顯示燃?xì)獾膲毫Α⒘髁亢屠鄯e流量（需加裝流量計(jì)）；

3、爐膛壓力選用微差壓電容式壓力變送器檢測(cè)，使用數(shù)字控制排煙風(fēng)機(jī)流量，自動(dòng)調(diào)節(jié)爐膛壓力；當(dāng)換向時(shí)爐膛壓力波動(dòng)較大時(shí)，還設(shè)有輔助電動(dòng)閘閥排煙通道，以瞬時(shí)排煙的方式調(diào)節(jié)爐膛壓力；

4、天然氣、助燃空氣及壓縮空氣壓力采用壓力開關(guān)檢測(cè)，并通過傳感器輸送數(shù)據(jù)，超限報(bào)警；

6、燒嘴采用的PLC燒嘴控制單元進(jìn)行控制，該控制單元具有手動(dòng)、自動(dòng)、系統(tǒng)切換、自動(dòng)程序點(diǎn)火、火焰監(jiān)測(cè)、熄火保護(hù)聲光報(bào)警、緊急截?cái)嗟裙δ埽?/span>

      鄭州德斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司承接：燃油烤包器、燃?xì)饪景?、電加熱烤包器設(shè)備的生產(chǎn)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)“交鑰匙”工程，承接：大型鋼企富氧純氧及蓄熱式烤包器自動(dòng)化控制系統(tǒng)“技改”及安防工程項(xiàng)目。