（一）水泥熟料的煅燒方法簡介：

按原料及技術(shù)條件的不同，水泥熟料有三種煅燒方法：

一是干法，可在立窯、旋窯或其他類型窯內(nèi)煅燒；

二是半干法，在立波窯（帶有爐柵預(yù)熱器的旋窯）內(nèi)煅燒；

三是濕法，只能在旋窯內(nèi)煅燒，料漿的入窯水分在32%-40%。

（二）旋窯：

旋窯（回轉(zhuǎn)窯）其窯體橫臥，與水平成3%-5%的傾斜角，窯體轉(zhuǎn)動(dòng)速度為每分鐘0.5-2轉(zhuǎn)，爐料隨窯體轉(zhuǎn)動(dòng)而向前移動(dòng)，并自動(dòng)翻轉(zhuǎn)攪拌以保證受熱均勻。窯體為圓筒形，外徑約2-5m，長約25-200m，用耐火材料砌的內(nèi)襯厚150-200,mm，可用鋼板焊接或鉚接。

   進(jìn)料端（冷端）在窯的上端，安裝在收塵室內(nèi)，煙氣穿過收塵室內(nèi)由煙囪排出。出料端裝載可以推動(dòng)的窯頭內(nèi)，窯頭與窯體之間設(shè)有密封裝置，窯頭處還裝有燃燒器，爐料出口后通向冷卻機(jī)，經(jīng)空氣冷卻后排出。

（三）水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒器一般采用多通道煤粉燃燒器，采用煤粉作燃料噴入窯內(nèi)燃燒，釋放熟料煅燒需要的熱量。

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水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒器特點(diǎn)：

1、多通道設(shè)計(jì)，火焰長度足夠長，火焰長度與形狀可以自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)整，高溫區(qū)能夠滿足水泥熟料煅燒工藝需要。
2、節(jié)能性設(shè)計(jì)。水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒器多通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，煤粉、空氣精準(zhǔn)流量控制混合比例精確，燃燒充分，達(dá)到節(jié)能的目的。
3、安全性設(shè)計(jì)。水泥回轉(zhuǎn)窯燃燒器控制柜根據(jù)氧化鋅煅燒工藝可以實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制，與中控室對(duì)接可以實(shí)現(xiàn)就地與遠(yuǎn)程或手機(jī)端自動(dòng)控制功能，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測回轉(zhuǎn)窯燃燒器工作狀態(tài)，方便管理。

4、適用多種燃料，既滿足環(huán)保低氮排放要求又達(dá)到節(jié)能目的。多通道煤粉燃燒器又可以細(xì)分為：煤氣混燒燃燒器 、油氣混燒燃燒器 、氣氣混燒燃燒器等

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（1）、回轉(zhuǎn)窯燃燒器設(shè)計(jì)與制造實(shí)力。鄭州德斯特自動(dòng)化設(shè)備有限公司集回轉(zhuǎn)窯燃燒器設(shè)計(jì) 、制造 、施工于一體，而不是的“賣配件”廠家，而是“設(shè)備+自動(dòng)化控制+施工”綜合技術(shù)服務(wù)的廠家，燃燒器與回轉(zhuǎn)窯實(shí)現(xiàn)技術(shù)結(jié)合，省去用戶盲目試驗(yàn)過程。

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（3）、專業(yè)施工隊(duì)伍?；剞D(zhuǎn)窯窯體耐火材料選型與施工極其重要，專業(yè)的窯體耐火材料施工隊(duì)伍、專業(yè)的設(shè)備安裝隊(duì)伍、專業(yè)的燃?xì)夤芫€施工隊(duì)伍確保整體工程質(zhì)量。

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